सर्वोत्तम गुणवत्ता वाला ऑटोमोबाइल पेंट, ऑटो बेस 2K, दो घटक वाला कार पेंट, ऑटो कोटिंग, बैंगनी नीला, चमकीला, मर्सिडीज कार पेंटिंग आर्ट, सिचुआन एबी, घटक 1 लीटर
उत्पाद वर्णन
लाभ:
उच्च स्थायित्व: दो-घटक ऑटोमोटिव रंग पेंट में उत्कृष्ट स्थायित्व होता है, इसकी कठोरता, घर्षण प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध तथा अन्य संकेतक पारंपरिक एकल-घटक पेंट की तुलना में कहीं अधिक होते हैं। उपयोग के बाद, सतह की फिनिश उच्च होती है, रंग पूर्ण होता है, और प्रभाव अधिक टिकाऊ होता है12।
अच्छा पर्यावरण संरक्षण: तैयारी प्रक्रिया में दो-घटक ऑटोमोटिव पेंट में हानिकारक पदार्थ वाष्पशील रासायनिक पदार्थ नहीं होते हैं, गंध और मानव स्वास्थ्य पर प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ता है, पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं के अनुरूप, श्रमिकों और विषाक्त पदार्थों के बीच सीधे संपर्क से बचने के लिए12।
चमकीला रंग: दो-घटक ऑटोमोटिव रंग पेंट का उपयोग करने के बाद, सतह की फिनिश उच्च होती है, रंग चमकीला और पूर्ण होता है, सभी प्रकार की धातु और प्लास्टिक सतहों के लिए उपयुक्त होता है, और इसमें उत्कृष्ट आसंजन होता है।3
अर्थव्यवस्था: दो-घटक ऑटोमोटिव रंगीन पेंट की उत्पादन प्रक्रिया अधिक किफायती है, जिससे पेंट, श्रम और ऊर्जा की लागत कम हो जाती है और उत्पाद का लाभ बढ़ता है। छिड़काव के बाद, इसे कम तापमान और कम समय में सुखाया जा सकता है, जिससे सुखाने वाले ओवन की ऊर्जा की काफी बचत होती है, जो पर्यावरण संरक्षण के आर्थिक दबाव को कम करती है।
व्यापक उपयोग: दो-घटक ऑटोमोटिव रंग पेंट मोटरबाइक, ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरण, यांत्रिक धातु और ABS, PS, PC, HIPS और अन्य धातु, प्लास्टिक सतहों के लिए उपयुक्त है।
उपयोग:
सतह की तैयारी: सबसे पहले, पुरानी पेंट की परत या सतह को साफ करना आवश्यक है, जिसे सैंडपेपर, डस्टिंग क्लॉथ आदि जैसे उपकरणों और ग्रीस हटाने वाले पदार्थ का उपयोग करके किया जा सकता है। सतह के साफ और सूखे होने की पुष्टि करने के बाद, रंगीन पेंट, हार्डनर और थिनर को मिलाना शुरू करें और अच्छी तरह से हिलाएं।
रंग पेंट मिलाना: रंग पेंट, हार्डनर और थिनर को सही अनुपात में मिलाएं। आमतौर पर, दो-घटक वाले कार रंग पेंट को एक विशेष हार्डनर के साथ मिलाना आवश्यक होता है। यदि हार्डनर नहीं मिलाया जाता है या गलत मात्रा में मिलाया जाता है, तो पेंट के धीरे सूखने, न सख्त होने, कम कठोरता और खराब मौसम प्रतिरोध जैसी समस्याएं हो सकती हैं।
निर्माण स्प्रेइंग: स्प्रेइंग करते समय, आमतौर पर 2-3 कोट स्प्रे करना आवश्यक होता है, प्रत्येक कोट के बीच 5-10 मिनट का अंतराल होना चाहिए। पहले पतली परत स्प्रे करें, और फिर धीरे-धीरे परत को गाढ़ा करते जाएं, स्प्रे करने के बाद एक चिकनी, दर्पण जैसी सतह प्राप्त होनी चाहिए।
सुखाने और जमने की प्रक्रिया: स्प्रे करने के बाद, पेंट को सूखने और जमने में कुछ समय लगता है। आमतौर पर 25°C पर इसे सूखने में लगभग 4 घंटे लगते हैं। यदि इसे जल्दी सुखाना हो, तो इसे 60-70°C पर बेक किया जा सकता है, और लगभग 25 मिनट में इसे सुखाकर सैंडिंग की जा सकती है।
सावधानी:
पेंट के मिश्रण का उपयोग यथाशीघ्र किया जाना चाहिए ताकि लंबे समय तक रखे रहने से होने वाली कठोरता से बचा जा सके।
छिड़काव करते समय, परतों के बीच के समय पर ध्यान दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अगली परत छिड़कने से पहले प्रत्येक परत सूख जाए।
स्प्रे करने के बाद, सुनिश्चित करें कि पेंट की सतह चिकनी और शीशे जैसी हो ताकि असमान सुखाने या खराब परिणाम से बचा जा सके।
तकनीकी मापदंड:
फिल्म की दिखावट और रंग: फिल्म सपाट और चिकनी है, और रंग मानक नमूना 12 के अनुसार है।
ग्लॉस: 60° कोण ग्लॉस, ग्लॉस ≥ 90%, मैट 20 और 80% के बीच 12.
कठोरता: पेंसिल की कठोरता ≥ HB1.
आसंजन: खरोंच विधि परीक्षण, स्तर ≤11.
कपिंग परीक्षण: ≥4 मिमी 1.
बेंडिंग टेस्ट: ≤2 मिमी1.
जल प्रतिरोधकता: 240 घंटे बिना परिवर्तन के1.
गैसोलीन प्रतिरोध: 24 घंटे बिना परिवर्तन के1.
मौसम प्रतिरोधकता: कृत्रिम त्वरित उम्र बढ़ना 800 घंटे, प्रकाश की कमी ≤ 1, चॉकिंग ≤ 11.






