YC-8501 हेवी-ड्यूटी एंटी-कोरोज़न नैनो-कम्पोजिट सिरेमिक कोटिंग (ग्रे, दो-घटक) की विशेषताएँ
उत्पाद घटक और उपस्थिति
(दो-घटक सिरेमिक कोटिंग
YC-8501-A: एक घटक कोटिंग एक ग्रे तरल है
YC-8501-B: B घटक क्योरिंग एजेंट एक हल्के भूरे रंग का तरल है
YC-8501 रंग: पारदर्शी, लाल, पीला, नीला, सफेद, आदि। रंग समायोजन ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है
लागू सब्सट्रेट
कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, टाइटेनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, कांच, सिरेमिक, कंक्रीट, कृत्रिम पत्थर, फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक, सिरेमिक फाइबर, लकड़ी, आदि।
लागू तापमान
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दीर्घकालिक परिचालन तापमान सीमा -50°C से 180°C तक है, और अधिकतम तापमान प्रतिरोध 200 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। जब उपयोग तापमान 150 डिग्री से अधिक हो जाता है, तो कोटिंग कठोर हो जाती है और इसकी कठोरता कुछ हद तक कम हो जाती है।
- कोटिंग का तापमान प्रतिरोध विभिन्न सबस्ट्रेट्स के तापमान प्रतिरोध के अनुसार अलग-अलग होगा। ठंड और गर्मी के झटके और ऊष्मीय कंपन के प्रति प्रतिरोधी।
उत्पाद की विशेषताएँ
1. नैनो कोटिंग्स पर्यावरण के अनुकूल और गैर विषैली हैं, लगाने में आसान हैं और पेंट की बचत करती हैं, इनका प्रदर्शन स्थिर है और इनका रखरखाव सुविधाजनक है।
2. यह कोटिंग एसिड (60% हाइड्रोक्लोरिक एसिड, 60% सल्फ्यूरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड, कार्बनिक एसिड, आदि), क्षार (70% सोडियम हाइड्रोक्साइड, पोटेशियम हाइड्रोक्साइड, आदि), संक्षारण, नमक स्प्रे, उम्र बढ़ने और थकान के लिए प्रतिरोधी है, और इसे बाहर या उच्च आर्द्रता और उच्च गर्मी की कामकाजी परिस्थितियों में इस्तेमाल किया जा सकता है।
3. नैनो-कोटिंग को कई नैनो-सिरेमिक सामग्रियों के साथ अनुकूलित और मिश्रित किया गया है। इस कोटिंग में उल्लेखनीय संक्षारण प्रतिरोध है, जैसे खारे पानी (300 दिन के लिए 5% NaCl) और गैसोलीन (300 दिन के लिए 120% NaCl) के प्रति प्रतिरोध।
4. कोटिंग की सतह चिकनी होती है और इसमें हाइड्रोफोबिक गुण होते हैं, लगभग 110 डिग्री के हाइड्रोफोबिक कोण के साथ, जो समुद्री सूक्ष्मजीवों को कोटिंग की सतह पर चिपकने से रोक सकता है।
5. कोटिंग में एक निश्चित स्व-स्नेहन कार्य होता है, घर्षण का अपेक्षाकृत कम गुणांक होता है, पीसने के साथ चिकना हो जाता है, और इसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है।
6. कोटिंग में सब्सट्रेट के साथ अच्छा बंधन होता है (ग्रेड 1 से अधिक बंधन बल के साथ), 4MPa से अधिक बंधन शक्ति, 7 घंटे तक उच्च कोटिंग कठोरता, और उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध (750g/500r, पहनने की मात्रा ≤0.03g)।
7. कोटिंग में उत्कृष्ट घनत्व और उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन है।
8. यह कोटिंग स्वयं ज्वलनशील नहीं है तथा इसमें उत्कृष्ट अग्निरोधी गुण हैं।
9. जब इसे समुद्री संक्षारण रोधी उपकरणों, जैसे गहरे समुद्र में परीक्षण उपकरण, तेल पाइपलाइन, पुल आदि पर लागू किया जाता है, तो इसमें उत्कृष्ट संक्षारण रोधी गुण होते हैं।
10. अन्य रंग या अन्य गुण ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
स्टील संरचनाएं जैसे पुल, रेलवे ट्रैक और जहाज के पतवार, संक्षारण प्रतिरोधी खोल, संक्षारण प्रतिरोधी चेसिस, कन्वेयर बेल्ट के लिए संक्षारण रोधी भाग और फिल्टर स्क्रीन
2. क्षरण-प्रतिरोधी और संक्षारण-रोधी ब्लेड, टरबाइन ब्लेड, पंप ब्लेड या आवरण।
3. सड़क यातायात, भवन सजावट सामग्री आदि के लिए संक्षारण प्रतिरोधी घटक।
4. बाहरी उपकरणों या सुविधाओं के लिए संक्षारण-रोधी सुरक्षा।
5. बिजली संयंत्रों, रासायनिक संयंत्रों, सीमेंट संयंत्रों आदि के लिए भारी-भरकम जंग-रोधी।
उपयोग विधि
1. कोटिंग से पहले तैयारी
पेंट क्योरिंग: क्योरिंग मशीन पर घटकों A और B को तब तक सील और रोल करें जब तक बाल्टी के तल पर कोई तलछट न रह जाए, या सील करके बिना तलछट के समान रूप से हिलाएँ। सामग्री को A+B=7+3 के अनुपात में मिलाएँ, समान रूप से हिलाएँ, और फिर 200-मेष फ़िल्टर स्क्रीन से छान लें। छानने के बाद, यह उपयोग के लिए तैयार है।
आधार सामग्री की सफाई: डीग्रीजिंग और जंग हटाना, सतह को खुरदुरा बनाना और सैंडब्लास्टिंग, Sa2.5 ग्रेड या उससे ऊपर के साथ सैंडब्लास्टिंग, सबसे अच्छा प्रभाव 46-मेष कोरन्डम (सफेद कोरन्डम) के साथ सैंडब्लास्टिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है।
कोटिंग उपकरण: साफ और सूखे होने चाहिए, पानी या अन्य पदार्थों के संपर्क में नहीं आने चाहिए, अन्यथा यह कोटिंग की प्रभावकारिता को प्रभावित करेगा या इसे अनुपयोगी भी बना देगा।
2. कोटिंग विधि
छिड़काव: कमरे के तापमान पर छिड़काव करें। छिड़काव की मोटाई लगभग 50 से 100 माइक्रोन रखने की सलाह दी जाती है। सैंडब्लास्टिंग के बाद, वर्कपीस को निर्जल इथेनॉल से अच्छी तरह साफ़ करें और संपीड़ित हवा से सुखाएँ। फिर, छिड़काव प्रक्रिया शुरू की जा सकती है।
3. कोटिंग उपकरण
कोटिंग उपकरण: स्प्रे गन (व्यास 1.0)। छोटे व्यास वाली स्प्रे गन का परमाणुकरण प्रभाव बेहतर होता है और छिड़काव प्रभाव भी बेहतर होता है। इसके लिए एक एयर कंप्रेसर और एक एयर फ़िल्टर की आवश्यकता होती है।
4. कोटिंग उपचार
यह प्राकृतिक रूप से सूख सकता है और इसे 12 घंटे से ज़्यादा समय तक रखा जा सकता है (2 घंटे में सतह सूख जाती है, 24 घंटे में पूरी तरह सूख जाती है, और 7 दिनों में सिरेमिक बन जाती है)। या इसे 30 मिनट के लिए ओवन में प्राकृतिक रूप से सूखने के लिए रख दें, और फिर जल्दी सूखने के लिए इसे 150 डिग्री पर 30 मिनट तक बेक करें।
नोट: यह लेप दो घटकों वाला है। ज़रूरत के अनुसार ही मिलाएँ। दोनों घटकों को मिलाने के बाद, उन्हें एक घंटे के अंदर इस्तेमाल कर लेना चाहिए; अन्यथा, वे धीरे-धीरे गाढ़े हो जाएँगे, सूख जाएँगे और बेकार हो जाएँगे।
Youcai के लिए अद्वितीय
1. तकनीकी स्थिरता
कठोर परीक्षण के बाद, एयरोस्पेस-ग्रेड नैनोकम्पोजिट सिरेमिक प्रौद्योगिकी प्रक्रिया चरम स्थितियों में स्थिर बनी रहती है, तथा उच्च तापमान, तापीय आघात और रासायनिक संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी रहती है।
2. नैनो-फैलाव प्रौद्योगिकी
अद्वितीय फैलाव प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि नैनोकण कोटिंग में समान रूप से वितरित हों, जिससे जमाव से बचा जा सके। कुशल इंटरफ़ेस उपचार कणों के बीच बंधन को बढ़ाता है, जिससे कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच बंधन शक्ति में सुधार होता है और साथ ही समग्र प्रदर्शन भी बेहतर होता है।
3. कोटिंग नियंत्रणीयता
सटीक फॉर्मूलेशन और मिश्रित तकनीक कोटिंग के प्रदर्शन को समायोज्य बनाने में सक्षम बनाती है, जैसे कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और तापीय स्थिरता, जो विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
4. सूक्ष्म-नैनो संरचना विशेषताएँ:
नैनोकम्पोजिट सिरेमिक कण माइक्रोमीटर कणों को लपेटते हैं, अंतरालों को भरते हैं, एक सघन परत बनाते हैं, और सघनता एवं संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। इसी समय, नैनोकण सब्सट्रेट की सतह में प्रवेश करते हैं, एक धातु-सिरेमिक अंतरावस्था बनाते हैं, जो बंधन बल और समग्र शक्ति को बढ़ाता है।
अनुसंधान और विकास सिद्धांत
1. तापीय प्रसार मिलान समस्या: धातु और सिरेमिक पदार्थों के तापीय प्रसार गुणांक अक्सर गर्म और ठंडा होने की प्रक्रिया के दौरान भिन्न होते हैं। इससे तापमान चक्रण प्रक्रिया के दौरान कोटिंग में सूक्ष्म दरारें पड़ सकती हैं, या यहाँ तक कि वह उखड़ भी सकती है। इस समस्या के समाधान के लिए, यूकाई ने नई कोटिंग सामग्री विकसित की है जिसका तापीय प्रसार गुणांक धातु सब्सट्रेट के करीब है, जिससे तापीय तनाव कम होता है।
2. तापीय आघात और तापीय कंपन का प्रतिरोध: जब धातु की सतह की कोटिंग उच्च और निम्न तापमानों के बीच तेज़ी से बदलती है, तो उसे बिना किसी क्षति के परिणामी तापीय तनाव को झेलने में सक्षम होना चाहिए। इसके लिए कोटिंग में उत्कृष्ट तापीय आघात प्रतिरोध होना आवश्यक है। कोटिंग की सूक्ष्म संरचना को अनुकूलित करके, जैसे कि चरण इंटरफेस की संख्या बढ़ाकर और ग्रेन साइज़ को कम करके, Youcai इसके तापीय आघात प्रतिरोध को बढ़ा सकता है।
3. बंधन शक्ति: कोटिंग और धातु सब्सट्रेट के बीच बंधन शक्ति, कोटिंग की दीर्घकालिक स्थिरता और टिकाऊपन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। बंधन शक्ति को बढ़ाने के लिए, यूकाई कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच एक मध्यवर्ती परत या संक्रमण परत लगाता है ताकि दोनों के बीच गीलापन और रासायनिक बंधन में सुधार हो सके।
