एपॉक्सी कोटिंग एपॉक्सी कोयला टार पेंट तेल टैंक एंटी जंग पेंट

चरण 1: सतह उपचार
एक प्रकार के जंग-कोरियन कोटिंग के रूप में, एपॉक्सी कोयला डामर पेंट का प्रभाव आधार परत के सतह उपचार की गुणवत्ता से निकटता से संबंधित है। यदि आधार सतह पर्याप्त रूप से चिकनी और साफ नहीं है, तो कोटिंग प्रभाव बहुत कम हो जाएगा।
इसलिए, एपॉक्सी कोयला डामर पेंट कोटिंग से पहले, आधार सतह को पूरी तरह से साफ करना और इलाज करना आवश्यक है। सफाई और rinsing द्वारा सफाई की जा सकती है। एक ही समय में, अधिक गंभीर जंग के लिए अन्य तरीकों से इलाज करने के लिए, ताकि कोटिंग प्रभाव बेहतर होगा।

चरण 2: एपॉक्सी कोयला डामर पेंट की तैयारी
एपॉक्सी कोयला टार पेंट तैयार करते समय, अम्लीय कोयला टार पिच में एपॉक्सी राल को जोड़ना सबसे पहले आवश्यक है, फिर इलाज एजेंट को जोड़ें, समान रूप से हिलाएं, और अंत में मंदक जोड़ें, पूरी तरह से समान होने तक हलचल करें।
इस प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि तैयारी में शामिल सामग्री साफ है (कोई धूल, अशुद्धियां, पानी, आदि), अन्यथा यह पेंट की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।

चरण 3: हल्के से लागू करें
जब एपॉक्सी कोयला टार पेंट कोटिंग करते हैं, तो विशिष्ट पतली कोटिंग ऑपरेशन प्राप्त करना आवश्यक है। यह एंटी-कोरोसियन प्रभावशीलता की कुंजी है। यदि कोटिंग बहुत मोटी है, तो कोटिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करते हुए, केबल नमूना डिस्क को हवा के बुलबुले बनाना आसान है।
इसलिए, जब एपॉक्सी कोयला टार पेंट कोटिंग करते हैं, तो कई पतली परतों में विभाजित किया जाना आवश्यक है, और प्रत्येक पतली परत के बीच के अंतराल को 6 घंटे से अधिक की आवश्यकता होती है। और प्रत्येक परत के लिए कोटिंग की मात्रा को सामग्री के सर्वोत्तम उपयोग के अनुसार नियंत्रित किया जाना चाहिए।

चरण 4: प्रक्रिया नियंत्रण
एपॉक्सी कोयला टार पेंट कोटिंग करते समय प्रक्रिया नियंत्रण के महत्व को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। तैयारी, मिश्रित खाना पकाने और कोटिंग के प्रत्येक लिंक में, एपॉक्सी कोयला डामर पेंट की समान और स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण का एक अच्छा काम करना आवश्यक है।
पहला तैयारी प्रक्रिया में प्रक्रिया नियंत्रण है, जिसमें राल इनपुट की मात्रा, एसिड कोयला पिच की चिपचिपाहट और इतने पर शामिल हैं। दूसरे, मिश्रण में तापमान और सरगर्मी की गति को नियंत्रित करना आवश्यक है। अंत में, कोटिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए ब्रश कोटिंग, रोल कोटिंग और स्प्रे कोटिंग जैसे विभिन्न कोटिंग विधियों की आवश्यकता होती है।
संक्षेप में, एपॉक्सी कोयला डामर पेंट की कोटिंग में अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए, "नियंत्रण के लिए उपरोक्त कारकों को संयोजित करना आवश्यक है।

चरण 5: निरीक्षण और स्वीकृति
एपॉक्सी कोयला डामर पेंट की कोटिंग गुणवत्ता न केवल तैयारी और कोटिंग प्रक्रिया नियंत्रण पर भरोसा कर सकती है, कोटिंग फिल्म की गुणवत्ता के लिए, हमें जांच करने के लिए कुछ प्रयोग भी करने की आवश्यकता है।
परीक्षण विधि का उपयोग फिल्म, प्रतिदीप्ति स्पेक्ट्रोमीटर और अन्य तरीकों को स्क्रैप करके किया जा सकता है। उसी समय, हमें एपॉक्सी कोयला डामर पेंट के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक स्थिति, कोटिंग प्रभाव, कठोरता, आदि को संयोजित करने की आवश्यकता है।
संक्षेप में, एपॉक्सी कोयला डामर पेंट को उपयोग की प्रक्रिया में कुछ चरणों और सावधानियों के अनुसार संचालित करने की आवश्यकता है, और तैयारी, मिश्रण और कोटिंग की प्रक्रिया में सावधान और धैर्य रखने की आवश्यकता है, और कुछ गुणवत्ता निरीक्षण और बाहर ले जाने की आवश्यकता है। कोटिंग के अच्छे प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग के बाद स्वीकृति।