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पॉलीयूरिया कोटिंग किस प्रकार का पेंट है?

उत्पाद वर्णन

पॉलीयूरिया एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला यौगिक है जिसका उपयोग भंडारण टैंकों की सतह के संक्षारण-रोधी, पार्किंग स्थल, जलाशय और सुरंगों जैसी कंक्रीट संरचनाओं के जलरोधीकरण और जोड़ों के भराव या सीलेंट के रूप में सफलतापूर्वक किया गया है।

  • जलरोधक कोटिंग के रूप में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की एक लंबी सूची बनाई जा सकती है। कई शताब्दियों तक, उपलब्ध एकमात्र विकल्प एस्फाल्ट-आधारित उत्पाद थे। 20वीं शताब्दी में, एपॉक्सी और विनाइल एस्टर सहित कई अन्य सामग्रियों का विकास हुआ।
  • पॉलीयूरिया नवीनतम विकसित कोटिंग तकनीक है। 1980 के दशक के उत्तरार्ध में ऑटोमोटिव उद्योग के लिए विकसित यह सामग्री अब विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। इसके तेजी से सूखने, जंग प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध के कारण, इसने पिछले 10 वर्षों में इंजीनियरिंग वॉटरप्रूफिंग में महत्वपूर्ण प्रगति की है।
  • जब पॉलीयूरिया का आविष्कार हुआ, तो यह आशा की गई थी कि इससे एक ऐसा पॉलीयुरेथेन पदार्थ प्राप्त होगा जो पानी के प्रति कम संवेदनशील होगा। पॉलीयुरेथेन में मौजूद कार्बोक्सिल समूहों को अमीनो समूहों से प्रतिस्थापित करके, वह उत्पाद प्राप्त किया गया जिसे हम अब पॉलीयूरिया कहते हैं। यह उत्पाद अन्य पॉलीयुरेथेन-आधारित कोटिंग्स की तुलना में पानी के प्रति काफी कम संवेदनशील है।
  • पॉलीयूरिया के दो सामान्य प्रकार होते हैं। एरोमैटिक पॉलीयूरिया का उपयोग अधिक होता है। इस उत्पाद का भौतिक प्रदर्शन व्यापक रूप से भिन्न हो सकता है, इसलिए इसके कई अलग-अलग अनुप्रयोग हैं। वास्तव में, इस कोटिंग की एकमात्र कमी इसकी कम पराबैंगनी विकिरण स्थिरता है। दूसरा प्रकार एलिफैटिक पॉलीयूरिया है। विभिन्न रासायनिक विधियों का उपयोग करके इसे बेहतर पराबैंगनी विकिरण स्थिरता प्रदान की जाती है, जिसके लिए कीमत अधिक होती है। इस पॉलीयूरिया की कीमत आमतौर पर एरोमैटिक पॉलीयूरिया की कीमत से दोगुनी होती है।

उत्पाद की विशेषताएँ

पॉलीयूरिया कोटिंग, एक नए प्रकार की उच्च-प्रदर्शन कोटिंग के रूप में, कई उल्लेखनीय विशेषताओं से युक्त है।

  • इसमें उत्कृष्ट भौतिक गुण हैं, जैसे कि अच्छा घिसाव प्रतिरोध, जो कोटिंग को लगातार घर्षण और टूट-फूट वाले वातावरण में भी लंबे समय तक अपनी अखंडता और सुरक्षात्मक प्रभाव बनाए रखने में सक्षम बनाता है;
  • साथ ही, इसमें उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध क्षमता है, जो बाहरी प्रभावों का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करती है और लेपित वस्तु की सतह को क्षति से बचाती है।
  • रासायनिक गुणों के संदर्भ में, पॉलीयूरिया कोटिंग्स उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करती हैं। चाहे अम्ल, क्षार के क्षरण का सामना करना पड़े या उच्च आर्द्रता और उच्च नमक स्प्रे जैसे कठोर रासायनिक वातावरण में, ये लंबे समय तक स्थिर रह सकती हैं और रासायनिक प्रतिक्रियाओं से अप्रभावित रहती हैं जो कोटिंग को नुकसान पहुंचाती हैं।
  • इसके अलावा, इसमें मौसम प्रतिरोधक क्षमता अच्छी है, जिससे यह उच्च तापमान, निम्न तापमान और पराबैंगनी विकिरण जैसी विभिन्न जलवायु परिस्थितियों में भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रखता है और जलवायु परिवर्तन के कारण पाउडर बनने, रंग बदलने या परत उतरने जैसी समस्याओं का सामना नहीं करता है। पॉलीयूरिया कोटिंग के सूखने की गति अत्यंत तीव्र होती है, जिससे निर्माण कार्य की दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है और कोटिंग को कम समय में पूरा करके उपयोग में लाया जा सकता है।
  • इसके अलावा, इसमें विभिन्न सतहों पर अच्छी पकड़ होती है, और यह धातुओं, कंक्रीट, लकड़ी आदि की सतहों पर मजबूती से चिपककर एक तंग और स्थिर सुरक्षात्मक परत बना सकता है।
पॉलीयूरिया जंगरोधी कोटिंग

उत्पाद के लाभ

  • पॉलीयूरिया कोटिंग्स की लोकप्रियता में तेजी से वृद्धि का एक कारण इनके उत्कृष्ट गुणों की व्यापक श्रृंखला है। Polyurea.com वेबसाइट स्पष्ट रूप से कहती है कि उपलब्ध भौतिक गुणों के मामले में, दुनिया में कोई अन्य कोटिंग पॉलीयूरिया की बराबरी नहीं कर सकती। फॉर्मूले में बदलाव करके, पॉलीयूरिया उत्पादों में उच्च खिंचाव से लेकर उत्कृष्ट तन्यता शक्ति तक, गुणों की एक अत्यंत विस्तृत श्रृंखला प्राप्त की जा सकती है, लेकिन यह सामग्री के फॉर्मूले और सही अनुप्रयोग पर निर्भर करता है। पॉलीयूरिया बिना प्राइमर के भी कंक्रीट, धातु और लकड़ी सहित विभिन्न सतहों पर उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करता है और इसका उपयोग तापमान और आर्द्रता में व्यापक भिन्नता वाले वातावरण में किया जा सकता है। पॉलीयूरिया का शायद सबसे उल्लेखनीय लाभ इसकी अत्यंत तीव्र सुखाने की प्रक्रिया है। एक बार लगाने के बाद, पॉलीयूरिया एक ही परत में आवश्यक मोटाई प्राप्त कर सकता है, जो पारंपरिक कोटिंग्स की तुलना में कई गुना तेज है, जिससे मालिक सुविधा का उपयोग फिर से शुरू कर सकता है और डाउनटाइम के कारण होने वाले नुकसान को कम कर सकता है।
  • पॉलीयूरिया कोटिंग की एक परत की मोटाई 0.5 मिमी से 12.7 मिमी तक हो सकती है, और सूखने का समय तुरंत से लेकर लगभग 2 मिनट तक होता है, जो इसे जल्दी से उपयोग योग्य स्थिति में लाने के लिए अनुकूल है।
  • तेजी से सूखने वाली मोटी परत वाली कोटिंग के रूप में, जब निर्बाध और टिकाऊ जलरोधक झिल्ली की आवश्यकता होती है, तो पॉलीयूरिया एक आदर्श विकल्प है। फिसलन रोधी और सतह की बनावट जैसी अन्य विशेषताओं को भी कुछ तरीकों से प्राप्त किया जा सकता है। इस कोटिंग पर पेंट किया जा सकता है और इसका उपयोग उन स्थानों पर भी किया जा सकता है जो पेयजल संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
  • पॉलीयूरिया की व्यापक प्रदर्शन विशेषताओं के कारण, इसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। भंडारण टैंकों की आंतरिक परत, द्वितीयक सुरक्षात्मक परतें और पुलों की सतह सुरक्षा इस प्रकार की सामग्री के सबसे व्यापक उपयोग के उदाहरण हैं। वास्तव में, पॉलीयूरिया के अनुप्रयोग की संभावनाएं लगभग असीमित हैं।
  • अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के टैंकों में अक्सर निस्पंदन, मिश्रण और निर्जलीकरण प्रक्रियाओं के दौरान भंवर, कटाव और बड़ी मात्रा में हाइड्रोजन सल्फाइड गैस उत्पन्न होती है। पॉलीयूरिया का उपयोग करके आवश्यक घिसाव-रोधी, रासायनिक प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध प्राप्त किया जा सकता है, और कारखाने को अन्य कई विधियों की तुलना में कहीं अधिक तेजी से परिचालन में वापस लाया जा सकता है।
  • जब पुलों और कंपन और विस्थापन के अधीन अन्य क्षेत्रों पर इसका प्रयोग किया जाता है, तो पॉलीयूरिया का अंतर्निहित लचीलापन एपॉक्सी जैसी पतली और कम लचीली कोटिंग्स की तुलना में एक और लाभ है।

उत्पाद की कमियाँ

  • बेशक, पॉलीयूरिया के कुछ नुकसान भी हैं। पॉलीयूरिया कोटिंग लगाने के लिए आवश्यक उपकरण अपेक्षाकृत महंगे होते हैं, जिनकी कीमत 15,000 डॉलर से लेकर 50,000 डॉलर या उससे भी अधिक हो सकती है। एक पूरी तरह से सुसज्जित मोबाइल निर्माण प्लेटफॉर्म की कीमत 100,000 डॉलर तक हो सकती है।
  • पॉलीयूरिया सामग्री की लागत अन्य कोटिंग्स की तुलना में अधिक होती है। इसकी प्रारंभिक लागत एपॉक्सी से अधिक होती है। हालांकि, पॉलीयूरिया कोटिंग्स का सेवा जीवन अन्य उत्पादों की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक होने के कारण, सेवा जीवन के दौरान भी यह लागत-प्रभावी साबित होती है।
  • अन्य किसी भी जलरोधक सामग्री की तरह, अनुचित निर्माण से भी अनुप्रयोग विफल हो सकता है। हालांकि, पॉलीयूरिया कोटिंग्स के निर्माण के लिए आवश्यकताएँ विशेष रूप से उच्च होती हैं। सैंडब्लास्टिंग या प्राइमर जैसी सतह उपचार पॉलीयूरिया के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। पॉलीयूरिया कोटिंग की अधिकांश विफलताएँ पॉलीयूरिया से सीधे तौर पर संबंधित नहीं होतीं, बल्कि अनुचित या खराब सतह उपचार के कारण होती हैं।
पॉलीयूरिया कोटिंग्स

निर्माण

  • वॉटरप्रूफिंग के लिए इस्तेमाल होने वाले अधिकांश पॉलीयूरिया का निर्माण मल्टी-कंपोनेंट स्प्रेइंग उपकरण से किया जाता है। आमतौर पर, दो-घटक प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जिसमें अमीनो रेज़िन मिश्रण और आइसोसाइनेट पदार्थ को अलग-अलग 50-गैलन के कंटेनरों में रखा जाता है। निर्माण कार्य के दौरान, 50-गैलन के कंटेनरों की सामग्री को स्प्रेइंग उपकरण के टैंक में स्थानांतरित किया जाता है और उचित तापमान (60-71°C) तक गर्म किया जाता है। फिर, आइसोसाइनेट और पॉलीओल रेज़िन को एक गर्म नली के माध्यम से स्प्रे गन तक पहुंचाया जाता है।
  • दोनों पदार्थों का अनुपात सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, आमतौर पर 1:1 के अनुपात में।
  • पॉलीयूरिया के सूखने का समय सेकंडों में मापा जाता है, इसलिए इन रसायनों को स्प्रे गन से निकलते ही तुरंत मिलाया जाना चाहिए; अन्यथा, वे स्प्रे गन में ही सूखकर सख्त हो जाएंगे।
  • कुछ निर्माता मोबाइल पूर्ण स्प्रेइंग यूनिट बेचते हैं, जिनमें सभी उपकरण और साजो-सामान शामिल होते हैं, जिन्हें ट्रेलर या ट्रक के पिछले हिस्से पर स्थापित किया जाता है।

पोस्ट करने का समय: 13 अगस्त 2025