पॉलीयूरिया घिसाव-प्रतिरोधी पेंट, पॉलीयूरिया फर्श कोटिंग्स
उत्पाद वर्णन
पॉलीयूरिया कोटिंग मुख्य रूप से आइसोसाइनेट घटकों और पॉलीथर एमाइन से बनी होती है। पॉलीयूरिया के वर्तमान कच्चे माल में मुख्य रूप से एमडीआई, पॉलीथर पॉलीओल्स, पॉलीथर पॉलीएमाइन, एमाइन चेन एक्सटेंडर, विभिन्न कार्यात्मक योजक, पिगमेंट और फिलर, और सक्रिय तनुकारक शामिल हैं। पॉलीयूरिया कोटिंग्स में तेजी से सूखने की गति, त्वरित निर्माण गति, उत्कृष्ट संक्षारण-रोधी और जलरोधक क्षमता, व्यापक तापमान सीमा और सरल प्रक्रिया जैसी विशेषताएं हैं। ये विशेष रूप से विभिन्न औद्योगिक और खनन उद्यमों, पार्किंग स्थलों, खेल मैदानों आदि के लिए उपयुक्त हैं, जहां फिसलन-रोधी, संक्षारण-रोधी और घिसाव-रोधी फर्श कोटिंग की आवश्यकता होती है।
उत्पाद की विशेषताएँ
- बेहतर घिसाव प्रतिरोध, खरोंच-प्रतिरोधी, लंबी सेवा आयु;
- इसमें एपॉक्सी फ्लोरिंग की तुलना में बेहतर मजबूती है, और यह छिलता या टूटता नहीं है:
- इसकी सतह का घर्षण गुणांक अधिक होता है, जिससे यह एपॉक्सी फ्लोरिंग की तुलना में अधिक फिसलन-रोधी होता है।
- एक परत में फिल्म निर्माण, शीघ्र सूखने की प्रक्रिया, सरल और त्वरित निर्माण:
- पुनः कोटिंग में उत्कृष्ट आसंजन होता है और इसकी मरम्मत करना आसान होता है।
- रंगों का चुनाव अपनी इच्छानुसार किया जा सकता है। यह सुंदर और चमकीला है। यह विषरहित और पर्यावरण के अनुकूल है।
निर्माण प्रक्रियाएँ
खेल स्टैंड
- 1. बुनियादी सतह उपचार: आधार सतह से धूल, तेल के दाग, नमक के जमाव, जंग और अन्य हानिकारक पदार्थों को पहले झाड़ू लगाकर और फिर सफाई करके हटा दें। अच्छी तरह से घिसने के बाद, वैक्यूम क्लीनर से धूल इकट्ठा करें।
- 2. विशेष प्राइमर का अनुप्रयोग: केशिका छिद्रों को सील करने, कोटिंग दोषों को कम करने और पॉलीयूरिया कोटिंग और आधार सतह के बीच आसंजन को बढ़ाने के लिए पॉलीयूरिया के लिए विशेष प्राइमर को रोल करके लगाएं।
- 3. पॉलीयूरिया पुट्टी से पैचिंग (आधार सतह की घिसावट की स्थिति के आधार पर): आधार सतह की मरम्मत और उसे समतल करने के लिए पॉलीयूरिया के लिए विशेष पैचिंग सामग्री का उपयोग करें। सूखने के बाद, इलेक्ट्रिक ग्राइंडिंग व्हील से अच्छी तरह से सैंडिंग करें और फिर वैक्यूम क्लीनर से सफाई करें।
- 4. पॉलीयूरिया के लिए विशेष प्राइमर को रोलर से लगाएं: जमीन की सतह को फिर से बंद कर दें, जिससे पॉलीयूरिया और बेस के बीच आसंजन काफी बढ़ जाता है।
- 5. पॉलीयूरिया वॉटरप्रूफ कोटिंग का स्प्रे करें: स्प्रे का परीक्षण करने के बाद, ऊपर से नीचे और फिर नीचे की ओर, एक छोटे से क्षेत्र में आड़े-तिरछे पैटर्न में स्प्रे करें। कोटिंग की मोटाई 1.5-2 मिमी है। स्प्रे एक ही बार में पूरा हो जाता है। विशिष्ट विधियाँ "पॉलीयूरिया इंजीनियरिंग कोटिंग विनिर्देश" में पाई जा सकती हैं। यह वॉटरप्रूफिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और घिसाव-रोधी और फिसलन-रोधी है।
- 6. पॉलीयूरिया के लिए विशेष टॉपकोट को स्प्रे/रोलर से लगाएं: मुख्य घटक और क्योरिंग एजेंट को उचित अनुपात में मिलाएं, अच्छी तरह से हिलाएं और विशेष रोलर का उपयोग करके पूरी तरह से सूख चुकी पॉलीयूरिया कोटिंग की सतह पर पॉलीयूरिया टॉपकोट की एक समान परत लगाएं। यह पराबैंगनी किरणों से सुरक्षा प्रदान करता है, उम्र बढ़ने और रंग बदलने से बचाता है।
कार्यशाला का फर्श
- 1. नींव का उपचार: नींव पर मौजूद तैरती हुई परत को घिसकर हटा दें, जिससे कठोर आधार सतह दिखाई दे। सुनिश्चित करें कि नींव का ग्रेड C25 या उससे ऊपर हो, वह समतल और सूखी हो, धूल रहित हो और उस पर दोबारा रेत न डाली गई हो। यदि उसमें मधुकोशनुमा संरचनाएं, खुरदरी सतहें, दरारें आदि हों, तो उनकी मरम्मत और समतलीकरण के लिए मरम्मत सामग्री का उपयोग करें ताकि मजबूती सुनिश्चित हो सके।
- 2. पॉलीयूरिया प्राइमर लगाना: नींव पर पॉलीयूरिया स्पेशल प्राइमर को समान रूप से लगाएं ताकि सतह पर मौजूद केशिका छिद्रों को सील किया जा सके, नींव की संरचना को मजबूत किया जा सके, छिड़काव के बाद कोटिंग में आने वाली खामियों को कम किया जा सके और पॉलीयूरिया पुट्टी और सीमेंट/कंक्रीट फर्श के बीच आसंजन को बढ़ाया जा सके। निर्माण के अगले चरण पर जाने से पहले इसके पूरी तरह सूखने तक प्रतीक्षा करें। यदि लगाने के बाद कोई बड़ा हिस्सा सफेद दिखाई देता है, तो इसे तब तक दोबारा लगाना होगा जब तक कि पूरा फर्श गहरा भूरा न हो जाए।
- 3. पॉलीयूरिया पुट्टी लगाना: फर्श की समतलता बढ़ाने, नंगी आंखों से दिखाई न देने वाले छोटे-छोटे छिद्रों को बंद करने और फर्श पर मौजूद छोटे-छोटे छिद्रों के कारण पॉलीयूरिया के छिड़काव से होने वाले छेदों से बचने के लिए, नींव पर विशेष पॉलीयूरिया पुट्टी को समान रूप से लगाएं। निर्माण के अगले चरण पर आगे बढ़ने से पहले इसके पूरी तरह सूखने का इंतजार करें।
- 4. पॉल्यूरिया प्राइमर लगाना: सूखे हुए पॉल्यूरिया पुट्टी पर, पॉल्यूरिया प्राइमर को समान रूप से लगाएं ताकि स्प्रे की गई पॉल्यूरिया परत और पॉल्यूरिया पुट्टी के बीच आसंजन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सके।
- 5. पॉलीयूरिया का छिड़काव: प्राइमर के सूखने के 24 घंटे के भीतर, पेशेवर छिड़काव उपकरण का उपयोग करके पॉलीयूरिया को समान रूप से स्प्रे करें। कोटिंग की सतह चिकनी होनी चाहिए, उस पर रिसाव, छेद, बुलबुले या दरारें नहीं होनी चाहिए; स्थानीय क्षति या छेदों के लिए, पॉलीयूरिया की मैन्युअल मरम्मत की जा सकती है।
- 6. पॉलीयूरिया टॉपकोट लगाना: पॉलीयूरिया की सतह सूखने के बाद, पॉलीयूरिया टॉपकोट लगाएं ताकि उम्र बढ़ने, रंग बदलने से बचा जा सके और पॉलीयूरिया कोटिंग के घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाया जा सके, जिससे पॉलीयूरिया कोटिंग सुरक्षित रहे।
खनन उपकरण
- 1. धातु की सतह पर जंग हटाने के लिए सैंडब्लास्टिंग की जाती है, जो SA2.5 मानक के अनुरूप है। सतह प्रदूषण, धूल, तेल के दाग आदि से मुक्त है। आधार के अनुसार विभिन्न उपचार किए जाते हैं।
- 2. प्राइमर स्प्रे करना (पॉलीयूरिया को नींव से बेहतर तरीके से चिपकाने के लिए)।
- 3. पॉलीयूरिया स्प्रेइंग निर्माण (मुख्य कार्यात्मक सुरक्षात्मक परत। मोटाई आमतौर पर 2 मिमी और 5 मिमी के बीच रखने की सलाह दी जाती है। संबंधित उत्पादों के अनुसार विशिष्ट निर्माण योजनाएँ प्रदान की जाती हैं)।
- 4. टॉपकोट ब्रश/स्प्रे करने की विधि (पीलापन रोधी, यूवी प्रतिरोधक, रंगों की विविधता संबंधी आवश्यकताओं को बढ़ाना)।



