Yc-8104a उच्च तापमान इन्सुलेटिंग और जंगरोधी नैनो-कंपोजिट सिरेमिक कोटिंग (ग्रे)
उत्पाद के घटक और स्वरूप
(एकल-घटक सिरेमिक कोटिंग)
YC-8104 रंग:पारदर्शी, लाल, पीला, नीला, सफेद आदि। ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार रंग में बदलाव किया जा सकता है।
उपयुक्त सब्सट्रेट
नॉन-स्टिक पैन जैसे विभिन्न सब्सट्रेट की सतहें लोहा, नरम इस्पात, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु इस्पात, माइक्रोक्रिस्टलाइन ग्लास, सिरेमिक और अन्य मिश्र धातुओं से बनी हो सकती हैं।
लागू तापमान
- इसकी अधिकतम तापमान सहनशीलता 800℃ है और दीर्घकालिक परिचालन तापमान 600℃ के भीतर है। यह ज्वालाओं या उच्च तापमान वाली गैसों के प्रवाह से होने वाले प्रत्यक्ष क्षरण के प्रति प्रतिरोधी है।
- कोटिंग की तापमान प्रतिरोधकता विभिन्न सतहों की तापमान प्रतिरोधकता के अनुसार भिन्न होगी। यह ठंड और गर्मी के झटके तथा ऊष्मीय कंपन के प्रति प्रतिरोधी है।
उत्पाद की विशेषताएँ
1. नैनो-कोटिंग्स अल्कोहल आधारित, सुरक्षित, पर्यावरण के अनुकूल और गैर-विषाक्त होती हैं।
2. नैनो-कंपोजिट सिरेमिक 180℃ के कम तापमान पर सघन और चिकनी विट्रीफिकेशन प्राप्त करते हैं, जो ऊर्जा-बचत करने वाला और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन होता है।
3. रासायनिक प्रतिरोध: ताप प्रतिरोध, अम्ल प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, इन्सुलेशन, उच्च तापमान प्रतिरोध और रासायनिक उत्पादों के प्रति प्रतिरोध आदि।
4. यह कोटिंग उच्च तापमान पर 50 माइक्रोन की मोटाई प्राप्त कर सकती है, उच्च तापमान, ठंड और गर्मी के झटके के प्रति प्रतिरोधी है, और इसमें अच्छी थर्मल शॉक प्रतिरोध क्षमता है (ठंड और गर्मी के आदान-प्रदान के प्रति प्रतिरोधी है, और कोटिंग के सेवा जीवन के दौरान इसमें दरार नहीं पड़ेगी या यह छिलेगी नहीं)।
5. नैनो-अकार्बनिक कोटिंग सघन है और इसमें स्थिर विद्युत इन्सुलेशन क्षमता है। 50 माइक्रोन की मोटाई के साथ, यह लगभग 3,000 वोल्ट के इन्सुलेशन वोल्टेज को सहन कर सकती है।
आवेदन क्षेत्र
1. बॉयलर के पुर्जे, पाइप, वाल्व, हीट एक्सचेंजर, रेडिएटर;
2. सूक्ष्म क्रिस्टलीय कांच, उपकरण और सामग्री, चिकित्सा उपकरण, औषधीय उपकरण और जैविक जीन उपकरण;
3. उच्च तापमान वाले उपकरण और उच्च तापमान वाले सेंसर के घटक;
4. धातुकर्म उपकरण, सांचों और ढलाई उपकरणों की सतहें;
5. विद्युत तापन तत्व, टैंक और बॉक्स;
6. छोटे घरेलू उपकरण, रसोई के बर्तन आदि।
7. रासायनिक और धातुकर्म उद्योगों के लिए उच्च तापमान वाले घटक।
उपयोग विधि
1. एकल-घटक: 2 से 3 घंटे तक सील करके सुखाएं। सूखी परत को 300 मेश फिल्टर स्क्रीन से छान लें। छानी गई परत तैयार नैनो-कंपोजिट सिरेमिक कोटिंग बन जाती है और इसे बाद में उपयोग के लिए अलग रख दिया जाता है। अतिरिक्त पेंट का उपयोग 24 घंटे के भीतर कर लेना चाहिए; अन्यथा, इसका प्रदर्शन कम हो जाएगा या यह जम जाएगा।
2. आधार सामग्री की सफाई: ग्रीस हटाना और जंग निकालना, सतह को खुरदरा बनाना और सैंडब्लास्टिंग, Sa2.5 ग्रेड या उससे ऊपर की सैंडब्लास्टिंग, 46-मेश कोरंडम (सफेद कोरंडम) से सैंडब्लास्टिंग करने पर सबसे अच्छा प्रभाव प्राप्त होता है।
3. बेकिंग तापमान: 180℃ पर 30 मिनट के लिए
4. निर्माण विधि
छिड़काव: यह अनुशंसा की जाती है कि छिड़काव की मोटाई 50 माइक्रोन के भीतर हो।
5. कोटिंग उपकरण उपचार और कोटिंग उपचार
कोटिंग उपकरण का रखरखाव: निर्जल इथेनॉल से अच्छी तरह साफ करें, संपीड़ित हवा से सुखाएं और सुरक्षित स्थान पर रखें।
6. कोटिंग उपचार: स्प्रे करने के बाद, इसे सतह पर लगभग 30 मिनट तक प्राकृतिक रूप से सूखने दें। फिर, इसे 180 डिग्री पर सेट किए गए ओवन में 30 मिनट तक गर्म रखें। ठंडा होने के बाद, इसे बाहर निकाल लें।
Youcai के लिए अद्वितीय
1. तकनीकी स्थिरता
कठोर परीक्षणों के बाद, एयरोस्पेस-ग्रेड नैनोकंपोजिट सिरेमिक प्रौद्योगिकी प्रक्रिया चरम स्थितियों में भी स्थिर रहती है, और उच्च तापमान, थर्मल शॉक और रासायनिक क्षरण के प्रति प्रतिरोधी है।
2. नैनो-डिस्पर्शन प्रौद्योगिकी
अद्वितीय फैलाव प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि नैनोकण कोटिंग में समान रूप से वितरित हों, जिससे उनका एकत्रीकरण न हो। कुशल इंटरफ़ेस उपचार कणों के बीच बंधन को बढ़ाता है, जिससे कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच बंधन की मजबूती के साथ-साथ समग्र प्रदर्शन में भी सुधार होता है।
3. कोटिंग की नियंत्रणीयता
सटीक फॉर्मूलेशन और मिश्रित तकनीकें कोटिंग के प्रदर्शन को समायोज्य बनाने में सक्षम बनाती हैं, जैसे कि कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता, जिससे विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
4. सूक्ष्म-नैनो संरचना की विशेषताएं:
नैनोकंपोजिट सिरेमिक कण सूक्ष्म कणों को घेर लेते हैं, अंतरालों को भरते हैं, एक सघन परत बनाते हैं, और मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। साथ ही, नैनोकण सब्सट्रेट की सतह में प्रवेश करते हैं, जिससे एक धातु-सिरेमिक इंटरफ़ेस बनता है, जो बंधन बल और समग्र मजबूती को बढ़ाता है।
अनुसंधान और विकास सिद्धांत
1. ऊष्मीय विस्तार मिलान संबंधी समस्या:धातु और सिरेमिक पदार्थों के तापीय विस्तार गुणांक अक्सर गर्म करने और ठंडा करने की प्रक्रियाओं के दौरान भिन्न होते हैं। तापमान चक्रण प्रक्रिया के दौरान इससे कोटिंग में सूक्ष्म दरारें पड़ सकती हैं, या कोटिंग उखड़ भी सकती है। इस समस्या के समाधान के लिए, यूकै ने नई कोटिंग सामग्री विकसित की है जिसका तापीय विस्तार गुणांक धातु सब्सट्रेट के तापीय विस्तार गुणांक के निकट है, जिससे तापीय तनाव कम होता है।
2. ऊष्मीय झटके और ऊष्मीय कंपन के प्रति प्रतिरोध:जब धातु की सतह पर लगी कोटिंग का तापमान तेजी से उच्च और निम्न होता है, तो उसे बिना किसी क्षति के उत्पन्न होने वाले ऊष्मीय तनाव को सहन करने में सक्षम होना चाहिए। इसके लिए कोटिंग में उत्कृष्ट ऊष्मीय आघात प्रतिरोध होना आवश्यक है। कोटिंग की सूक्ष्म संरचना को अनुकूलित करके, जैसे कि फेज इंटरफेस की संख्या बढ़ाकर और कण आकार को कम करके, यूकै इसकी ऊष्मीय आघात प्रतिरोध क्षमता को बढ़ा सकता है।
3. बंधन शक्ति:कोटिंग और धातु सब्सट्रेट के बीच का बंधन बल कोटिंग की दीर्घकालिक स्थिरता और टिकाऊपन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। बंधन बल को बढ़ाने के लिए, यूकै कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच एक मध्यवर्ती परत या संक्रमण परत का उपयोग करता है, जिससे दोनों के बीच गीलापन और रासायनिक बंधन में सुधार होता है।
