Yc-8704a इन्सुलेटिंग और जंग-रोधी नैनो-कम्पोजिट सिरेमिक कोटिंग
उत्पाद घटक और उपस्थिति
(एकल-घटक सिरेमिक कोटिंग
सफेद तरल
YC-8704 रंग: पारदर्शी, लाल, पीला, नीला, सफेद, आदि। रंग समायोजन ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है
लागू सब्सट्रेट
गैर-कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, टाइटेनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कृत्रिम पत्थर, जिप्सम, कंक्रीट, सिरेमिक फाइबर, लकड़ी, आदि।
लागू तापमान
दीर्घकालिक परिचालन तापमान सीमा: -50℃ से 200℃.
कोटिंग का तापमान प्रतिरोध विभिन्न सबस्ट्रेट्स के तापमान प्रतिरोध के अनुसार अलग-अलग होगा। ठंड और गर्मी के झटके और ऊष्मीय कंपन के प्रति प्रतिरोधी।
उत्पाद की विशेषताएँ
1. नैनो कोटिंग एक एकल-घटक उत्पाद है, जो पर्यावरण के अनुकूल और गैर-विषाक्त है। इसे लगाना आसान है और यह पेंट बचाता है। इसका प्रदर्शन स्थिर है, पुनः कोटिंग अच्छी है और इसका रखरखाव आसान है।
2. कोटिंग में एक निश्चित स्व-स्नेहन कार्य होता है, घर्षण का अपेक्षाकृत कम गुणांक होता है, पीसने के साथ चिकना हो जाता है, और इसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है।
3. नैनो-कोटिंग में अत्यंत प्रबल प्रवेश क्षमता होती है। प्रवेश, कोटिंग, भराव, सीलिंग और सतह फिल्म निर्माण के माध्यम से, यह स्थिर और कुशलतापूर्वक त्रि-आयामी सीलिंग और जलरोधी प्रदर्शन प्राप्त कर सकता है।
कोटिंग की कठोरता 6 से 7H तक पहुँच सकती है, जो घिसाव प्रतिरोधी, टिकाऊ, अम्ल और क्षार प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी, नमक स्प्रे प्रतिरोधी और बुढ़ापा रोधी है। इसका उपयोग बाहर या उच्च आर्द्रता और उच्च ताप वाली कार्य स्थितियों में किया जा सकता है।
5. कोटिंग सब्सट्रेट से अच्छी तरह चिपक जाती है, तथा इसकी बंधन शक्ति 5 MPa से अधिक होती है।
6. कोटिंग में कुछ हाइड्रोफोबिक गुण होते हैं, यह नमी को अवशोषित नहीं करती है और इसमें स्थिर इन्सुलेशन होता है।
7. अन्य रंग या अन्य गुण ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
1. पाइप, लैंप, बर्तन, ग्रेफाइट।
2. बाथरूम या रसोई, सिंक या सुरंग आदि के लिए कुशल वॉटरप्रूफिंग।
3. पानी के नीचे के घटक सतहें (समुद्री जल के अनुकूल), जहाज, नौकाएं, आदि।
4. भवन सजावट सामग्री, फर्नीचर आभूषण।
5. बांस और लकड़ी के संक्षारण-रोधी गुणों को कठोर बनाना और बढ़ाना।
उपयोग विधि
1. कोटिंग से पहले तैयारी
पेंट निस्पंदन: बाल्टी के तल पर तलछट न रह जाने तक सील करके क्योरिंग मशीन पर घुमाएँ या सील करके बिना तलछट के समान रूप से हिलाएँ। फिर 200-मेष फ़िल्टर स्क्रीन से छान लें। निस्पंदन के बाद, यह उपयोग के लिए तैयार है।
आधार सामग्री की सफाई: डीग्रीजिंग और जंग हटाना, सतह को खुरदुरा बनाना और सैंडब्लास्टिंग, Sa2.5 ग्रेड या उससे ऊपर के साथ सैंडब्लास्टिंग, सबसे अच्छा प्रभाव 46-मेष कोरन्डम (सफेद कोरन्डम) के साथ सैंडब्लास्टिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है।
कोटिंग उपकरण: साफ और सूखे होने चाहिए, पानी या अन्य पदार्थों के संपर्क में नहीं आने चाहिए, अन्यथा यह कोटिंग की प्रभावकारिता को प्रभावित करेगा या इसे अनुपयोगी भी बना देगा।
2. कोटिंग विधि
छिड़काव: कमरे के तापमान पर छिड़काव करके मोटी परत बनाई जा सकती है। सैंडब्लास्टिंग के बाद, वर्कपीस को निर्जल इथेनॉल से अच्छी तरह साफ़ करें और संपीड़ित हवा से सुखाएँ। फिर, छिड़काव प्रक्रिया शुरू की जा सकती है।
3. कोटिंग उपकरण
कोटिंग उपकरण: स्प्रे गन (व्यास 1.0)। छोटे व्यास वाली स्प्रे गन का परमाणुकरण प्रभाव बेहतर होता है और छिड़काव प्रभाव भी बेहतर होता है। इसके लिए एक एयर कंप्रेसर और एक एयर फ़िल्टर की आवश्यकता होती है।
4. कोटिंग उपचार
यह प्राकृतिक रूप से सूख सकता है और इसे 12 घंटे से ज़्यादा समय तक रखा जा सकता है (2 घंटे में सतह सूख जाती है, 24 घंटे में पूरी तरह सूख जाती है, और 7 दिनों में सिरेमिक बन जाती है)। या इसे 30 मिनट के लिए ओवन में प्राकृतिक रूप से सूखने के लिए रख दें, और फिर जल्दी सूखने के लिए इसे 150 डिग्री पर 30 मिनट तक बेक करें।
नोट: 1. विभिन्न कार्य स्थितियों के आधार पर, कोटिंग अनुप्रयोग और उपर्युक्त कोटिंग उपचार प्रक्रिया को दो बार लागू किया जा सकता है (उपर्युक्त सभी प्रक्रियाओं को दोहराना एक अनुप्रयोग के रूप में गिना जाता है) या वास्तविक कार्य स्थितियों से मेल खाने वाले सबसे स्थिर प्रभाव को प्राप्त करने के लिए दो बार से अधिक।
2. मूल पैकेजिंग से बची हुई नैनो-कोटिंग को वापस उसमें न डालें। इसे 200 मेश वाले फिल्टर कपड़े से छानकर अलग रख दें। इसे बाद में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
उत्पाद भंडारण
5°C से 30°C तापमान पर प्रकाशरोधी और सीलबंद कंटेनर में रखें। नैनो-कोटिंग की शेल्फ लाइफ 6 महीने है। ढक्कन खोलने के एक महीने के भीतर इसका इस्तेमाल करने की सलाह दी जाती है।
Youcai के लिए अद्वितीय
1. तकनीकी स्थिरता
कठोर परीक्षण के बाद, एयरोस्पेस-ग्रेड नैनोकम्पोजिट सिरेमिक प्रौद्योगिकी प्रक्रिया चरम स्थितियों में स्थिर बनी रहती है, तथा उच्च तापमान, तापीय आघात और रासायनिक संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी रहती है।
2. नैनो-फैलाव प्रौद्योगिकी
अद्वितीय फैलाव प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि नैनोकण कोटिंग में समान रूप से वितरित हों, जिससे जमाव से बचा जा सके। कुशल इंटरफ़ेस उपचार कणों के बीच बंधन को बढ़ाता है, जिससे कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच बंधन शक्ति में सुधार होता है और साथ ही समग्र प्रदर्शन भी बेहतर होता है।
3. कोटिंग नियंत्रणीयता
सटीक फॉर्मूलेशन और मिश्रित तकनीक कोटिंग के प्रदर्शन को समायोज्य बनाने में सक्षम बनाती है, जैसे कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और तापीय स्थिरता, जो विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
4. सूक्ष्म-नैनो संरचना विशेषताएँ:
नैनोकम्पोजिट सिरेमिक कण माइक्रोमीटर कणों को लपेटते हैं, अंतरालों को भरते हैं, एक सघन परत बनाते हैं, और सघनता एवं संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। इसी समय, नैनोकण सब्सट्रेट की सतह में प्रवेश करते हैं, एक धातु-सिरेमिक अंतरावस्था बनाते हैं, जो बंधन बल और समग्र शक्ति को बढ़ाता है।
अनुसंधान और विकास सिद्धांत
1. तापीय प्रसार मिलान समस्या: धातु और सिरेमिक पदार्थों के तापीय प्रसार गुणांक अक्सर गर्म और ठंडा होने की प्रक्रिया के दौरान भिन्न होते हैं। इससे तापमान चक्रण प्रक्रिया के दौरान कोटिंग में सूक्ष्म दरारें पड़ सकती हैं, या यहाँ तक कि वह उखड़ भी सकती है। इस समस्या के समाधान के लिए, यूकाई ने नई कोटिंग सामग्री विकसित की है जिसका तापीय प्रसार गुणांक धातु सब्सट्रेट के करीब है, जिससे तापीय तनाव कम होता है।
2. तापीय आघात और तापीय कंपन का प्रतिरोध: जब धातु की सतह की कोटिंग उच्च और निम्न तापमानों के बीच तेज़ी से बदलती है, तो उसे बिना किसी क्षति के परिणामी तापीय तनाव को झेलने में सक्षम होना चाहिए। इसके लिए कोटिंग में उत्कृष्ट तापीय आघात प्रतिरोध होना आवश्यक है। कोटिंग की सूक्ष्म संरचना को अनुकूलित करके, जैसे कि चरण इंटरफेस की संख्या बढ़ाकर और ग्रेन साइज़ को कम करके, Youcai इसके तापीय आघात प्रतिरोध को बढ़ा सकता है।
3. बंधन शक्ति: कोटिंग और धातु सब्सट्रेट के बीच बंधन शक्ति, कोटिंग की दीर्घकालिक स्थिरता और टिकाऊपन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। बंधन शक्ति को बढ़ाने के लिए, यूकाई कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच एक मध्यवर्ती परत या संक्रमण परत लगाता है ताकि दोनों के बीच गीलापन और रासायनिक बंधन में सुधार हो सके।
